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為了便于止水紫銅帶能更好的與鋼筋混凝土咬合，止水紫銅帶加工成型多加工成“F”型、“W”型和“V”型等三種，止水紫銅帶的加工成型方式有冷擠壓、熱加工和手工成型三種，冷擠壓容易對銅卷材進行加工成型，從而有效地減少接頭數(shù)量；熱加工和手工成型時，加工件的長度受到限制；手工成型的止水紫銅帶平整度差，斷面不規(guī)則且易損壞金屬。冷擠壓成型后的止水紫銅帶長度大，易發(fā)生扭曲變形，因此，應靠近工作面加工且出口設(shè)置托架。
接下來介紹一下止水紫銅帶手動成型和自動成型的結(jié)構(gòu)以及操作工藝。
一、止水紫銅帶手動成型
1、由機架、凹模、凸模、導向機構(gòu)、V型鼻梁與翼緣沖壓轉(zhuǎn)換裝置、液壓系統(tǒng)等組成。該機一個循環(huán)長度為1500mm，可連續(xù)加工。
2、將止水紫銅帶卷材就位，并用人工送入加工機，轉(zhuǎn)換裝置處在壓鼻梁狀態(tài)，啟動液壓裝置，沖壓V型鼻梁，V型鼻梁成型后，關(guān)閉液壓裝置，拉動傳動桿，使轉(zhuǎn)換裝置處在壓翼緣狀態(tài)，再次啟動液壓裝置，翼緣沖壓成型后，關(guān)閉液壓裝置，轉(zhuǎn)換裝置復位至壓鼻梁狀態(tài)，一個循環(huán)結(jié)束。
二、止水紫銅帶自動成型
1、由減速傳動裝置，V型鼻梁滾壓裝置、翼緣沖擊裝置組成。該方法一次成型長度不受限制。
2、先啟動電動機，滾壓裝置開始工作，將止水紫銅帶卷材送入第一對滾輪，止水紫銅帶中的V型鼻梁經(jīng)過各對滾輪的滾壓，逐漸滾壓成半成品，半成型的止水紫銅帶經(jīng)第四對滾輪后，自動送入沖擊裝置。當止水紫銅帶送到?jīng)_壓板頂端時，關(guān)閉滾壓裝置電機，同時啟動沖壓裝置電機，油泵工作，操作換向閥，使用油缸中的活塞帶動上成型板向下沖壓成型。變換方向控制閥，拉起活頁，關(guān)閉沖壓裝置電機，一個循環(huán)結(jié)束。
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