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1.氣焊焊接
止水紫銅帶在氣焊的過程中可以采用有脫氧元素的焊絲和紫銅絲，并采用氣劑301作為助溶劑。同時(shí)，在氣焊的過程中，可以選擇中性焰來焊接紫銅。
氣焊時(shí)選用中性焰，有對(duì)接接頭、搭接接頭、丁字接頭幾種辦法。選用含脫氧元素的焊絲或木材切條。
2.手工電弧焊
止水紫銅帶這種焊接方式主要采用紫銅焊條107。在焊接前，要先對(duì)焊接處邊緣進(jìn)行清理，同時(shí)保證焊接器件大于4mm。另外焊前必須提前預(yù)熱，并將預(yù)熱溫度控制在400-500度左右。而用銅焊條進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)盡可能使用短弧，采用直流反接的電源。
焊前有必要收拾焊接邊沿。選用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊件很厚有必要提前預(yù)熱，速度要快一點(diǎn)。且要在通風(fēng)狀況良好的方位操作，不然有或許會(huì)發(fā)生銅中毒。
有一點(diǎn)需要額外注意：在止水紫銅帶焊接過程中，焊條要避免橫向擺動(dòng)、做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以通過改善焊條焊縫成型的方法。同時(shí)長(zhǎng)焊條應(yīng)采用逐步退焊法，用平頭錘進(jìn)行敲打，盡可能的消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
3.手工氬弧焊
止水紫銅帶手工氬弧焊采用的是有絲201或紫銅絲，通常采用的是直流正接。在焊接過程之前，需要對(duì)焊機(jī)邊緣和焊接表面的化學(xué)物質(zhì)清理干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷。具體清理方法可以采用化學(xué)藥品清理法或者機(jī)械清理法。
一般選用直流正接，即鎢極接負(fù)極。焊接前要對(duì)焊件提前預(yù)熱。對(duì)止水紫銅帶焊接邊沿和焊絲外表的氧化膜、油等雜物都需求鏟除完畢，以防有氣孔，夾渣等。還要留心預(yù)熱溫度也要合理操控，不然焊接接頭機(jī)械性會(huì)大大下降。
為了消除氣孔，保證焊縫的根部在焊接過程中能夠有效的融合、焊透，就必須要減少氬氣消耗量、提高焊接速度。預(yù)熱的溫度需控制在350-500度區(qū)間內(nèi)，不宜過高。
4.碳弧焊
選用的焊絲有絲201和絲202。焊前要將止水紫銅帶外表的氧化膜、油等贓物收拾潔凈。為了保證焊縫根部更好的融合和焊透，焊件有必要提前預(yù)熱，有必要加速焊接速度，削減氬氣消耗量，和氣焊時(shí)相同可用氣劑301作助溶劑。
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